自動攻牙機要經過熱處理後才能投放市場銷售

攻牙機的熱處理過程是其加工過程的重要組成部分，如果不能處理出廠後嚴重的經濟損失，應注意哪些具體方麵？

 

首先，攻牙機的材料在加工前要檢查，材料的微觀結構應該是球形的，碳化物應該是細小的均勻分布的，如果材料的顯微組織是片狀珠光體，碳化物的尺寸太大、太高甚至是網狀碳化物，那麽攻牙機的塑性就會降低，淬火變形開裂的趨勢增加，刀尖的脆性增大，容易塌陷，降低了攻牙機的使用壽命。

 

其次，為了降低攻牙機淬火前的變形開裂傾向，攻牙機應在淬火前預熱，以減小溫差，降低出鋼機的熱應力和變形傾向，由於淬火加熱溫度高，如果冷攻牙機直接在1280℃高溫鹽浴爐內加熱，加熱速度會引起很大的熱應力，增加變形開裂的趨勢。因此，攻牙機在淬火和加熱前應進行預熱，以減少溫差和熱應力。

 

第三，在熱處理過程中，攻牙機隻能淬火其邊緣和手柄，但中間過渡部分不能淬火。這將使過渡部分具有彈性，以便於隨後的校正。應選擇盡可能低的淬火和加熱溫度，以防止增加，降低其強度、塑性和韌性。特別是小直徑4508自動攻牙機不僅可以降低一些硬度，還可以使其保持一定的韌性，絕對避免高溫淬火。同時，淬火加熱時間不宜過長，否則過高的加熱溫度和保溫時間也會導致攻牙機晶粒粗大、脫碳、過熱甚至過熱，影響其性能和使用壽命，甚至報廢。

 

第四，淬火後的出牙機應立即進行回火，防止長時間放置。細節決定成敗，在攻牙機熱處理過程中，必須注意這些方麵的細節，以生產出更好的產品，產生更大的經濟效益。