多軸自動攻牙機加工中工作時的疑難雜症

說到加工中的困難工序，攻絲應該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬並形成光潔表麵，工序就算終結，但攻絲卻不完全是這樣。

 

首先，多軸自動攻牙機攻絲後形成的螺紋必須符合標準規定並能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡單，而攻絲完成後退出絲錐所花費的時間，有可能同切削螺紋花費的時間一樣多。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。?

 

除了上述共性問題之外，其它一些因素也會增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關和同操作有關二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動。

 

多軸自動攻牙機它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重於“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市麵上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由於精度不高，不宜用於模具開發.

 

加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；雕銑機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。

從機械結構上講,加工中心一般采用懸臂式，雕銑機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式。