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伺服多軸自動攻牙機可加工高精度螺紋

文章出處:未知 作者:東莞茄子视频下载安装自動化機 人氣: 時間:2020-08-19 【
伺服同步攻絲動力頭是一種主動攻絲攻絲裝置,選用伺服電機控製主軸轉速和同步進給,完成零時移和反轉,選用高性能伺服電機和數控係統。確保JIS 2級(6H)的高精度螺紋加工是有用的,這可以大大縮短產品的加工周期並提高生產能力。伺服同步攻絲動力頭還可任意設定第二原點,可大大提高生產動力。伺服同步攻絲頭可以處理所有儀表螺紋,小齒輪組可以處理所有標準螺距。
 
  多軸自動攻牙機不使用冷卻液或未正確選擇。在攻絲過程中,產生大量的熱量,特別是一些有色金屬更具延展性,並且攻絲機必須選擇冷卻劑作為目標。攻絲機的下孔直徑與絲錐不匹配,攻絲機的進給速度太快,導致扭矩過大。使用常規絲錐攻絲時,攻絲機的速度不應超過100 rpm。攻絲機上的水龍頭磨得太快。攻絲機的攻絲速度太快,無法降低切削速度。錐形前角減小,纏繞機延長了切割錐的長度。選擇具有良好潤滑性的潤滑油。工件經過正確熱處理,接頭正確接地。
 
  多軸攻絲機可分為兩種類型:可調和靜止。可調式多軸攻絲機在加工範圍內。主軸的數量和它們之間的距離可以任意調整。孔號廣泛用於機械工業中多孔部件的鑽孔和攻絲加工,例如汽車和摩托車的多孔部件,底盤體,鋁鑄件外殼,製動鼓,製動盤,轉向器,輪轂,差速器殼體。軸頭,車軸,車軸等,泵,閥門,液壓元件,太陽能配件等。其中,可調式多軸攻絲機在使用液壓機床時可以主動進行快進,工作進度(退刀),倒帶和停止,與單軸鑽孔(攻絲)相比具有工件加工精度。高效率和快速工作效率的優勢節省了投資者的人力,物力和財力
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